MS（水平）型埋刮板输送机是结合粮食、油脂行业物料输送性能好、输送量大的特点设计的。MS型埋刮板输送机可以多点加卸料，倾斜布置时最大倾角可达15°。
MS型埋刮板输送机共有8种机型。最大输送量可达1250t/h，最大输送距离可达80m。其主要技术参数见表1。主要尺寸见表2。
表1：MS型埋刮板输送机主要技术参数表
|
机器型号
|
MS20
|
MS25
|
MS315
|
MS40
|
MS50
|
MS63
|
MS80
|
MS100
|
|
机槽宽度（mm）
|
200
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
|
名义承载深（mm）
|
288
|
288
|
288
|
380
|
473
|
473
|
473
|
473
|
|
刮板链条
|
型 号
|
S30
|
S30
|
S30
|
S30/Z30
|
S30/Z30
|
Z30单/双
|
Z30双
|
Z30双
|
|
许用荷载（KN）
|
50
|
50
|
50
|
50/75
|
50/75
|
75/2×150
|
2×75
|
2×75
|
|
速 度（m/s）
|
0.16～0.32
|
0.16～0.32
|
0.2～0.4
|
0.25～0.50
|
0.4～0.8
|
0.5～0.9
|
0.5～1.1
|
0.63～1.1
|
|
额定输送量（t/h）
|
12～25
|
20～40
|
35～70
|
80～160
|
200～380
|
300～630
|
380～800
|
620～1250
|
|
最大输送距离（m）
|
80
|
80
|
80
|
80
|
80
|
80
|
80
|
80
|
|
电机功率（KW）
|
≤11
|
≤15
|
≤22
|
≤37
|
≤90
|
≤160
|
≤185
|
≤250
|
注：表1中的数值是按下列条件计算的：
物料小麦：容重γ=0.75t/m3。 传动效率ηm=0.8～0.85；电机备用系数K=1.1～1.3。
表2：MS型埋刮板输送机主要安装尺寸
|
机 器
型 号
|
头 部
|
头 轴
|
|
H1
|
H2
|
H3
|
H4
|
H5
|
D
|
S1
|
S2(最小)
|
S3(最大)
|
|
MS20
|
251
|
535
|
250
|
1450
|
250
|
80
|
314
|
249
|
359
|
|
MS25
|
251
|
535
|
250
|
1450
|
250
|
80
|
339
|
274
|
384
|
|
MS315
|
251
|
535
|
250
|
1450
|
250
|
95/120
|
389.5/432.5
|
337.5
|
477.5
|
|
MS40
|
295
|
629
|
310
|
1450
|
315
|
95/120
|
432/475
|
380
|
560
|
|
MS50
|
342
|
729
|
350
|
1450
|
275
|
120/140
|
525/550
|
440
|
650
|
|
MS63
|
348
|
729
|
355
|
1600
|
245
|
120/140
|
590/615
|
505
|
715
|
|
MS80
|
348
|
729
|
355
|
1600
|
245
|
120/140/160
|
675/700/805
|
675
|
925
|
|
MS100
|
348
|
729
|
355
|
1600
|
245
|
120/140/160
|
775/800/905
|
775
|
1025
|
|
机 器
型 号
|
尾 部
|
中 间 段
|
头 部 卸 料 口
|
|
T1
|
T2
|
T3
|
T4
|
T5
|
M1
|
M2
|
M3
|
J1
|
J2
|
J3
|
J4
|
n1
|
n2
|
n3
|
n4
|
|
MS20
|
414
|
370
|
150
|
925
|
516
|
200
|
326
|
414
|
1000
|
1100
|
200
|
300
|
4
|
1
|
2
|
15
|
|
MS25
|
414
|
370
|
150
|
925
|
566
|
250
|
376
|
414
|
1000
|
1100
|
250
|
350
|
4
|
1
|
2
|
15
|
|
MS315
|
414
|
370
|
150
|
925
|
660
|
315
|
441
|
414
|
1000
|
1100
|
315
|
415
|
4
|
2
|
3
|
17
|
|
MS40
|
508
|
460
|
150
|
1200
|
796
|
400
|
526
|
508
|
1250
|
1350
|
400
|
500
|
6
|
3
|
4
|
23
|
|
MS50
|
611
|
460
|
150
|
1200
|
896
|
500
|
626
|
609
|
1250
|
1350
|
500
|
600
|
6
|
4
|
5
|
25
|
|
MS63
|
611
|
400
|
200
|
1205
|
1054
|
630
|
756
|
609
|
1200
|
1300
|
630
|
730
|
5
|
5
|
6
|
25
|
|
MS80
|
611
|
400
|
200
|
1205
|
1224
|
800
|
926
|
609
|
1200
|
1300
|
800
|
900
|
5
|
7
|
8
|
29
|
|
MS100
|
611
|
400
|
200
|
1205
|
1450
|
1000
|
1126
|
609
|
1200
|
1300
|
1000
|
1100
|
5
|
9
|
10
|
33
|
|
机 器
型 号
|
加料口（A型）法兰
|
加料口位置
|
安装支架及孔径
|
主机荷载
(Kg/m)
|
|
W1
|
W2
|
W3
|
W4
|
N1
|
N2
|
N3
|
U1(最小)
|
U2
|
K1
|
K2
|
K3
|
φA
|
φB
|
|
MS20
|
400
|
500
|
200
|
300
|
1
|
1
|
8
|
500
|
514
|
100
|
25
|
410
|
14
|
14
|
160
|
|
MS25
|
400
|
500
|
250
|
350
|
1
|
2
|
10
|
500
|
514
|
100
|
25
|
460
|
14
|
14
|
200
|
|
MS315
|
600
|
700
|
315
|
415
|
2
|
3
|
14
|
500
|
514
|
100
|
25
|
525
|
14
|
14
|
250
|
|
MS40
|
700
|
800
|
400
|
500
|
3
|
3
|
16
|
500
|
608
|
100
|
25
|
610
|
14
|
14
|
300
|
|
MS50
|
700
|
800
|
500
|
600
|
3
|
4
|
18
|
750
|
709
|
100
|
25
|
710
|
14
|
14
|
400
|
|
MS63
|
800
|
900
|
630
|
730
|
3
|
6
|
22
|
750
|
709
|
120
|
30
|
860
|
14
|
20
|
630
|
|
MS80
|
800
|
900
|
800
|
900
|
3
|
7
|
24
|
750
|
709
|
120
|
30
|
1030
|
14
|
20
|
800
|
|
MS100
|
800
|
900
|
1000
|
1100
|
3
|
9
|
28
|
750
|
709
|
120
|
30
|
1230
|
14
|
20
|
1000
|
注：1、安装时，头部与其支架现场焊接固定，其余壳体与支架用压板固定。安装支架由用户自备。
2、根据用户的布置需要，头部可以右装，也可以左装。
3、根据用户的需要可以安装断链指示器。
4、为保证加卸料口的位置，可以使用非标长度的中间段。
5、MS63及以上机型在输送距离较长时也可采用直联式双驱动。
|
